松潘玻璃钢电缆支架图片诚信经营

　　河北六强生产的玻璃钢制品在生产中严把质量关，坚持杜绝不合格产品流向社，我公司产品规格，品质，物美价廉竞争力强，报价低，应用于房地产、小区、食堂、医民用建筑、农村连片整治化工、水利、电力、电信等领域，公司始终坚持以诚信为本，顾客至上，用于创新，敢于争先，的经营宗旨，开拓进取勇攀高峰！是我们的企业髓，在全体员工的努力下继往开来，公司将继续继往开来以优良的产品，低廉的价格细致周到的售后工作，服务于广大客户，有您的关心，六强走的更远！

　　电缆支架在电缆沟中的安装与使用电缆支架在制造过程中，从原料上分：角铁、玻璃钢、复合材料、工程塑料等几种，从安装方式上分：组合式电缆支架、预埋式电缆支架、插入式电缆支架、螺钉式电缆支架等。发电厂和变电所中的电缆，除少数直埋于地下外，其余绝大部分都敷设于电缆支架上的，采用电缆支架的作用大致有以下几方面：1、使电缆排列整齐，便于维修。2、使电缆分层架设，保持一定距离，利于散热。3、可以将电缆分开敷设，避免相互影响，如控制电缆与电力电缆分开敷设，高压电缆与低压电缆分开敷设。4、利用电缆支架将电缆托起，防止水淹、机械损伤等。

　　复合电缆支架主要指标尺寸要求：支撑梁长度大于300MM，支撑面宽大于50MM，支撑梁高大于50MM支撑梁长度小于300MM，支撑面宽大于40MM，支撑梁高大于40MM埋式支架外露支撑梁长度大于300MM，墙体内固定长度须大于240MM直埋式支架外露支撑梁长度250—300MM，墙体内固定长度须大于180MM直埋式支架外露支撑梁长度小于250MM，墙体内固定长度须大于120MM承载力：直埋式支架大于250KG螺栓式支架大于200KG氧指数：大于60，GB/T8927-88弯曲强度：140，GB1449-83拉伸强度：60，GB1447-83耐电弧：180，GB1411-88绝缘电阻：1.01013 GB1411-88复合电缆支架成型方法复合电缆支架的成形方法因基体材料的不同而不同。树脂基复合材料的成型方法有手糊成型、喷塑成型、长丝缠绕成型、成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。例如:爬梯子等。

　　电缆支架制作及安装一、玻璃钢电缆支架及托架安装一般需要哪些工器具?答:支架制作需要无齿锯、钢卷尺、水平尺、大锤、手锯、电焊机等。支架及托架安装需要冲击电钻、电焊机、棉线、扳手等。如果安装笼式竖并，还需要拉链葫芦、滑轮组等。二、简述电缆支架的制作安装的方法及步骤。答:（1）材料检查。制作支架用材料(槽钢、角钢、螺栓等)应符合设计要求，且要有厂家材质检验报告。(2)工具检查。检查施工用工器具、设备的状况，提前事故隐患。(3)支架的走向选择。依据设计图纸及规范要求，合理确定支架的位置及走向。(4)支架的制作。根据图纸要求及现场所测得的尺寸制作电缆支架，先将所用的槽钢或角钢平直，并将所用的角铁、槽钢去锈，要求材料光滑、平整、无锈蚀。角铁用无齿锯下料，槽钢用火焊切割下料，下料尺寸要准确。将材料组装焊接成电缆支架，然后涂刷两遍防锈漆，运抵施工现场。(5)支架的安装。支架安装前，按图纸检查预埋铁件是否牢固完整，位置是否符合要求，如果部缺少预埋铁件，可以采用冲击电钻打眼后用膨胀螺栓固定铁块的方法。支架安装时应先定位，在同一平面的通道两侧拉线定位，先定三通或四通(弯头)处的位置，然后再定同一平面通道两侧的位置。根据拉线所定的位置，先安垂直部分，调整好后再安装横挡，支架间距要求在1.5m以内，层间距离为300mm，若现场条件不允许，可根据实际情况适当调整。同一直线段上的支架间距应均匀，层间距离相同，要求间距偏差小于或等于10mm，垂直偏差小于或等于0.2。

　　玻璃钢电缆支架是一种热固性复合材料，其由复合材料在高温下压制而成，选用的无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8，是一种铝硼硅酸盐成分，它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好,主要用作电绝缘材料和玻璃钢的增强材料。通过电缆支架的安装从而使得电缆在构筑物里面排列整齐，走向清晰以及固定明确，安放自由和装臵稳靠，使得我们的电缆工程向着规范化以及标准化发展玻璃钢电缆支架产品采用增强热固性复合材料，模压工艺成型，具有电绝缘性能、性能和阻燃性能好、强度高、安装简便的优点。主要性能包括：1.强度高，可设计性好连续纤维增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用，传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa)，其含量，长度，铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围。因此，我们根据产品的受力情况，产量，生产工艺，价格承受能力来设计玻璃纤维的用量，长度和铺设形式。2.不蠕变连续纤维增强热固性复合材料支架的刚性比美国某公司生产的纤维增强增强尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不出现像金属制电缆支架那样往下倾斜。3.防火氧指数是评价电缆产品重要的检测手段。氧指数是指在大氧气条件下防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如在30根电缆的条件下，如发生电缆引燃事故，在4min以内即可形成500度高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体质量越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158kg/m，按大可能产生燃烧强度计算，氧指数要不小于65。我们认为，产品防火标准中氧指数定在70比较。根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70。符合防火低烟，无卤，无毒的要求。

　　传统镀锌钢制电缆支架存在什么问题？1、电缆与金属涡流作用发生电损，约占电缆铁损的50；2、在地铁、地道、化工企业、多雨湿润或沿海盐雾等场合恶劣环境条件下运用受限；3、易锈易受腐蚀，进行防锈漆及热锌处理亦无法防止，运用寿命低；4、生产过程能耗大、工序多、周期长。注意事项：1、装置时将电缆支架紧贴墙面，防止松动。2、支架上禁止站人或电缆以外的其它支承。3、敷设电缆时，禁止将电缆从高空落下，应直接摆放在支架上。4、敷设和维修时，防止在支架上拉扯电缆，应选用措施防止对支架的侧向作用力。

　　敷设电缆的前期准备工作包括哪些方面?是什么？请生意经的朋友帮忙解答(1)根据设计提供的图纸,熟悉掌握各个环节,首先审缆排列断面图是否有交叉,走向是否合理,在电缆支架上排列出每根电缆的位置,为敷设电缆时作为依据;(2)为避免浪费,收集电缆到货情况,核实实际长度与设计长度是否,并测试绝缘是否合格,选择登记,在电缆盘上编号,使电缆敷设人员达到心中有数,忙而不乱,文明施工;(3)制作临时电缆牌依据电缆清册长度及断面设置数量加工备足;(4)工具与材料的准备根据需要配备;(5)沿敷设路径安装充足的照明,在不便处搭设脚架;(6)根据电缆敷设次序表规定的盘号,电缆应运到施工方便的地点;(7)检查电缆沟、支架是否、牢固油漆是否符合要求,电缆管是否畅通,并已准备串入牵引线,敷设路径上的垃圾和障碍;(8)在电缆隧道、沟道、竖井上下、电缆夹层及转变处、十字交叉处都应绘出断面图,并准备好电缆牌、扎带;(9)根据图纸清册和次序表交给施工负责人便于熟悉路径,在重要转弯处,安排有经验人员把关,准备好通信用具及联络用语;(10)在扩建工程中若涉及进入带电区域时,应事先与有关部门联系理作业票。玻璃钢电缆支架应用不同选择不同随着我国电力建设的发展和进步，人们在进行电缆建设时常常需要使用到很多的电缆支架，现在市场上的支架产品主要是使用玻璃钢复合材料制作而成的支架产品，具有传统金属支架所不具有的多种优势。

　　电缆固定于电缆沟和隧道的墙上，水平装置时，当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑；外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑；排成三角形的单电缆，每隔1m应用绑带扎牢，垂直装置时，每隔1~1.5m加以固定。电缆外径大于50mm的支架间距为1000mm，电缆外径小于50mm的为支架间距600mm;电缆支架间允许的小距离一、电缆支架层架间间距1)电力电缆200mm;(2)控制电缆150mm；电缆支架上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm复合材料电缆支架的主要性能要求；复合材料具有材料的形成和制品的成型同时完成的特点,其性能与成型的工艺方法、工艺参数、组成材料的比例及增强材料的分布方式、工艺过程的控制等密切相关。因此,复合材料的性能对工厂生产工艺有着较大的依赖性,复合材料制品应经过严格质量检验后,才可在电缆线路上投入使用。其质量检验项目和标准,应由生产和设计单位共同制定,并符合使用要求。复合材料产品要在经过实际应用考验之后,才能推广使用。复合材料电缆支架的主要性能要求：根据DL/T5221—2005《城市电力电缆线路设计规定》等相关标准,玻璃钢电缆支架主要性能应符合以下要求。1)玻璃钢电缆支架应电缆及附件荷重及施工作业时的附加荷重(按顶端1kN计算),要求支架顶端通过2.0kN的力学试验,垂直挠度≤20mm,裕度应不小于1.5。2)玻璃钢电缆支架样品应能通过下述耐冲击力试验:在顶端加0.5kN静荷载,并将1kN重物置于距支架顶端上方0.5m处,将重物以瞬时释放方式对玻璃钢电缆支架端部施加冲击力,试样应不损坏。3)玻璃钢电缆支架应平直,无明显扭曲,表面光滑,无尖角和毛剌。在电缆承受横向推力的情况下,电缆外护套上不应产生可见的刮磨损伤。4)良好的电气绝缘性能。5)良好的阻燃性能。产品阻燃试验应符合氧指数达到50,燃烧级别为FH-1或FVO级的要求。6)良好的性能。产品应能分别经受5盐酸溶液和10溶液,在室温下浸泡7个昼夜,表面应无变化,产品拉伸和弯曲强度,模量无明显变化。7)玻璃钢电缆支架样品应能经受每天8h、7d的老化试验,包括高低温交变(-40~100℃)和盐雾试验,试验后其主要性能应无明显变化。8)复合材料电缆支架应符合要求。9)生产厂家应有玻璃钢电缆支架的企业标准,其中所列的产品质量项目和标准,应得到设计和使用单位认同,并作为使用单位进行产品验收的依据。10)在正常使用环境下,应不少于30年免维护的使用寿命。

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