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发表时间:2020-11-27 13:46:01

材质/工艺:玻璃钢为原料,模压加工而成

产品介绍:河北六强科技有限公司加工、制造、销售玻璃钢制品、污水处理设备、模压制品、管道制品、工程施工安装,经营本企业自产产品及的出口业务和本企业所需的机械设备、零配

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产品介绍

  河北六强科技有限公司加工、制造、销售玻璃钢制品、污水处理设备、模压制品、管道制品、工程施工安装,经营本企业自产产品及的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料。公司主要经营产品:玻璃钢化粪池,玻璃钢电缆支架电缆桥架井房、配电箱、玻璃钢电表箱等,多种型号供您选择,产品支持定做,质优价廉。公司的愿景是成为中国的玻璃钢企业。为使用户满意,公司有周到的售后服务和服务,一在保修期间,免费维修,提供备品材料和服务。

  今天就为大家讲解一下这两种支架的区别和性能比较。1、SMC玻璃钢电缆支架:SMC是由SMC纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及助剂组成的片状模压料。我国于80年代末,开始引进国外的SMC生产线和生产工艺。SMC玻璃钢电缆支架具有的电气性能,性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,所得制品表面光洁度高,采用低收缩添加剂后,表面质量更为理想,因而应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。2、BMC玻璃钢电缆支架:BMC是根据具体用途和要求的不同又发展出又一新品种,其组成与SMC极为相似,是一种改进型的预混团状模压料,可用于模压和挤出成型。两者的区别在于材料形态和制作工艺上。BMC玻璃钢电缆支架中纤维含量较低,纤维长度较短,约6~18mm,填料含料较大,因而BMC制品的强度及电气性能比SMC制品的要差,BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。通过比较我们发现玻璃钢电缆支架材料可以选择SMC复合材料制造,也可以选择BMC复合材料制造,两者在强度上用SMC复合材料制造的玻璃钢电缆支架强度性能更为。

  材料玻璃钢电缆支架的发展前景如何传统的钢制支架或者是构架因为不以及导电,有磁性等缺点严重的影响了电缆的运行以及规范的操作,为了这个设计制作以及发明了一种,安装简捷和,非磁性物质的玻璃钢电缆支架可靠运行的一个必要的前提,也是电缆安装敷设适合时展的一个必然要求。玻璃钢电缆支架是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状不饱和聚酯增强模塑料,为GF(玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)及低收缩添加剂助剂组成的片状模压料。

  两种关于电缆支架参数优化介绍:载荷力流法液压电缆支架在实际工作过程中所受的外载荷是复杂的。为了研究电缆支架参数的优化,必须进行液压电缆支架空间受力的分析与计算,建立其各构件的载荷图谱,探讨外载荷对电缆支架力茂的影响。作用在电缆支架顶梁和底座上的外力,以及由电缆支架立柱产生的主动力,使得液压电缆支架形成了空间力流。其中,一条由顶梁经立柱而传到底座,这是定值力流,当泵站压力一定时,它的大小是确定的,另一条由顶梁经掩护梁和前后连杆而传到底座,这是变值力流,随电缆支架工作状态的改变而变化。掖压电缆支架力流分析通常指的是其变值力流的分析。

  电缆沟内安装有电缆支架,电缆支架通常由金属材料做成,通过焊接或用螺丝固定在沟壁上。电缆由支架托住,与沟底保持着一定的距离。电缆沟中的电缆通常采取防火措施,包括涂刷防火涂料、封堵隔离等。电缆沟在进入建筑物(包括控制室和开关室)处,设有封堵隔墙,以防止电缆着火时烟火向室内蔓延扩散。此外,还可防止小动物进入室内。电缆沟是用以铺设和更换电缆设施的地下管道,常配有电缆沟电缆支架,为金属或塑料材料。常常用于围护电缆设施,大多有圆形、拱形等管道结构。

  复合电缆支架的显著优点传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下,例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合,使用金属支架极易锈蚀,设施的维护费用高,使用寿命也较短 。在防锈防腐方面,目前虽采用外涂油漆或热浸锌等处理,但仍不能从根本上解决锈蚀问题。此外,电缆架设使用金属支架时,电流流经电缆过程产生磁场,导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流),使电缆温度升高,电流损失加大,并进一步使环流温度升高。与其相比复合电缆支架具有以下优点1)强度高、重量轻、重量只有钢的1/4,混凝土管的1/10左右,运输方便,施工简捷。2)产品表面光滑摩擦系数小,不损伤电缆。3)产品整体绝缘,无电腐蚀,可防止产生涡流。4)耐水性好,可以长期在潮湿或水中使用。5)耐热,耐寒。防火性能优,它能在-50℃---130℃下使用。6),不生锈,使用寿命长,免维护等优点。7)支架的材料没有回收利用价值,可以杜绝盗窃现象的发生。8)支架绝缘性能好,本身无需接地,可减少安装劳动工作量,钢铁支架需全部接地,安装劳动工作量大。?

  金属电缆支架存在的问题:由于金属电缆支架长期处于潮湿的恶劣环境中.电缆支架虽然经过镀锌处理,但仍难免遭受锈蚀,影响电缆的运行.在使用过程中,传统电缆支架材质的弱点日益凸显.电缆架设使用金属支架时,电流流经电缆产生磁场,导致2个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流),使电缆温度升高,加大电缆与支架涡流作用,产生铁损(约占电缆线损的50),进而使环流温度升高。尤其当电缆通过较大电流时,温度迅速升高,往往形成强大的弧光而损毁金属支架。因此现在多采取加粗电缆等措施预防此问题.进而增加输电设备的制造成本。目前,主要采用外涂油漆或热浸锌等来防止金属电缆支架锈蚀,但在恶劣环境中,该工艺不能阻止锈蚀的发生。锈蚀问题缩短了金属支架的使用寿命,对电力和通信设施的、稳定运行造成影响,同时,增加了后期运行维护人员的工作量.金属电缆支架生产过程能耗高、污染严重,不符合节能减排政策,而且价格易受国际金属市场价格的影响。金属电缆支架安装过程中需要全部接地,安装劳动工作量较大。

  预埋式玻璃钢电缆支架安装方式:1、根据电缆沟、电缆梁道的净宽及电缆型号大小选择支架规格,预埋500支架使用的电级外径不大千100mm,预埋600支架使用的电绮外径不大子110mm,如有特殊要求。可根据实际情况定制。2、安装宜水平走向,如倾斜则需要采用其它措施,固定电纽。3、要求平衡.竖直,同侧支架水平间距80cm,双侧支架错开安装,保证支架均衡承载。4、支架预理时须保证支架基座与砌墉涅凝土咬合、密实.与固定墙面保持直角状态,保证底座受力面积,通免扭曲。铺设电缆时。宜采用自上而下铺设,拖动时宜水平拖动。

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